2024年的泳镜制造行业深陷低价竞争困局，单副出厂价跌破10元，行业平均净利润率不足5%。在这一片红海中，从业十余年的冉总却带领企业逆势破局，年营收从2800万元跃升至6000万元，净利润率从15%提升至40%，稳居全国销量榜首。这场转型的关键转折点，始于冉总走进万企共赢的课堂——一套轻资产战略体系的导入，让传统代工厂焕发出全新的组织活力。

三年前，冉总的工厂已是多家国际品牌的稳定供应商，但随着规模扩张至1.2万平方米、团队超300人，重资产模式的弊端日益凸显：固定成本居高不下，外包电镀环节频繁导致交付延期，基层员工“出工不出力”现象蔓延。

转机出现在万企共赢的战略课堂上。通过学习“切割承包”轻资产模型，冉总意识到：传统制造业的瓶颈不在规模，而在生产关系。回到企业后，冉总把工厂按工序进行切割，例如印刷部、注塑部、电镀部、硅胶部等部门，把它们拆分成可以独立核算的经营部门。印刷部作为首个试点，取消固定薪酬，实行按件计酬与利润分成——5人团队月产值从5万元提升至12万元，员工收入增长60%，单元负责人收益达此前的3倍。这一模式随后快速复制至全厂，同步推动关键工艺自主化：自建电镀产线使交付周期缩短50%，彻底摆脱外包依赖。

万企共赢的课程体系为冉总企业的转型提供了战略框架，而落地执行则需结合企业自身的实际情况。例如，团队基于“轻资产价值流转”理论，自主开发动态核算工具，实现各单元成本透明化；通过激励机制改革，一线员工主动优化12项生产工艺，申报防雾涂层、镜片强化等核心技术专利，产品溢价能力提升30%。在战略框架指导下，企业人力成本下降52%，库存周转率提升220%，年产能突破1200万副，创下行业交付效率新标杆。

“万企的课程像一盏灯，让我们看清了方向，但路是自己走出来的。”冉总总结道。如今的工厂已转型为资源整合平台：总部专注标准制定与订单调度，各单元自主经营、利润共享。基层员工年收入达8万元，高出行业均值47%；企业净利润率则突破40%，在价格血战中树立起价值创新的旗帜。

这场转型印证了战略思维对传统制造业的重构力量。正如冉总所言：“走进课堂前，我们认为竞争力靠的是设备规模；学习后才明白，真正的引擎是机制设计。”从重资产负重到轻资产敏捷，这场由战略启蒙到自主实践的蜕变，正在为行业升级提供一条可复制的突围路径。